螺桿泵出現(xiàn)噪音大的現(xiàn)象一般屬于兩種情況：一種情況是老管道換新泵；另一種情況是新管道安裝新泵。
一老管道換新泵的原因分析
排除辦法
1. 進(jìn)口法蘭面接觸不嚴(yán)漏氣排出的油品有氣泡呈白色。
2. 使用壓力與安全閥設(shè)定壓力值不符造成開(kāi)閥頻繁。
3. 進(jìn)口閥門(mén)沒(méi)有完全打開(kāi)產(chǎn)生氣蝕現(xiàn)象。
4. 進(jìn)口管道過(guò)濾器堵塞造成氣蝕。
噪音大
1. 重新檢查密封墊片重新壓緊對(duì)角螺栓均勻擰緊。
2. 聯(lián)系生產(chǎn)廠家重新設(shè)定安全閥壓力值。
3. 檢查進(jìn)口真空度徹底打開(kāi)進(jìn)口閥門(mén)。（借助真空表）
4. 檢查并清理濾網(wǎng)。
噪音大有震動(dòng)
1. 新泵中心高與原先有誤差。
2. 舊聯(lián)軸器上的彈性膠塊破損。
3. 底板與基礎(chǔ)連接處沒(méi)有固定好。
4. 新泵底腳孔進(jìn)出口法蘭螺栓孔與管道沒(méi)對(duì)正外部干涉力過(guò)大。
5. 出口閥門(mén)沒(méi)打開(kāi)憋壓。
6. 進(jìn)口閥門(mén)沒(méi)打開(kāi)抽空。
排除辦法
1. 重新調(diào)整新泵與電機(jī)的同心度。
2. 更換新膠塊。
3. 按要求將螺栓緊固好。
4. 盡量調(diào)整對(duì)齊如不行可以考慮用金屬補(bǔ)償器連接。
5. 打開(kāi)即可。
6. 打開(kāi)即可。
二新管道安裝新泵的故障現(xiàn)象原因分析
排除辦法噪音大（新管道）
1. 進(jìn)口管道太長(zhǎng)管道阻力大泵產(chǎn)生氣蝕現(xiàn)象。
2. 進(jìn)口管道插入端未采取措施造成與油箱底部“吸底”。
3. 管道內(nèi)有異物被吸入劃傷了螺桿或者襯套等部件。
4. 管道設(shè)計(jì)不合理。出口端急轉(zhuǎn)彎 太多液體出現(xiàn)水錘現(xiàn)象
排除辦法
1. 盡量縮短進(jìn)口管道減少阻力。具體情況可咨詢廠家技術(shù)人員。
2. 進(jìn)口管道底部應(yīng)削成45度斜角避免吸底。
3. 拆開(kāi)打磨至精度要求重新安裝。如不行請(qǐng)返廠維修。
4. 泵出口轉(zhuǎn)彎處應(yīng)安裝焊接彎頭盡量不要裝三通。
噪音大有震動(dòng)（新管道）
1. 底座與基礎(chǔ)地面未固定。
2. 管道沒(méi)有合理支撐重量壓在泵上面產(chǎn)生額外力。
3. 出口壓力過(guò)高超過(guò)額定值
排除辦法
1. 找正后固定壓緊。
2. 管道要設(shè)置獨(dú)立支撐架不要將管道重量壓在泵上。
3. 聯(lián)系廠家技術(shù)人員解決。
