自3月5日開始生產(chǎn)茂金屬聚乙烯以來，經(jīng)過優(yōu)化運行，截至3月15日，揚子石化塑料廠10天已經(jīng)累計生產(chǎn)出3000多噸茂金屬聚乙烯管材料產(chǎn)品mPE P3806R，成功實現(xiàn)茂金屬聚乙烯的工業(yè)化量產(chǎn)。
經(jīng)過檢驗，此次生產(chǎn)的產(chǎn)品融指、密度及物性指標(biāo)全部合格。并且，該公司首次成功探索出在冷凝模式下生產(chǎn)茂金屬，有效提高了生產(chǎn)負(fù)荷。與上年度試生產(chǎn)情況相比，此次茂金屬聚乙烯產(chǎn)品轉(zhuǎn)產(chǎn)時間和過渡料均大幅減少，產(chǎn)品質(zhì)量明顯改善，轉(zhuǎn)產(chǎn)和生產(chǎn)過程穩(wěn)定，產(chǎn)量實現(xiàn)翻番。
作為中國石化集團公司頂替進口項目，揚子石化高度重視茂金屬聚乙烯產(chǎn)品的研究與開發(fā)，進行了長期跟蹤和研究探索?？蒲胁块T憑借自身的技術(shù)優(yōu)勢，先后在聚烯烴小試和中試裝置上開展了一系列試驗工作，并在此基礎(chǔ)上著力加快茂金屬產(chǎn)品的工業(yè)化進程，提供整套工藝包技術(shù)，塑料廠2019年和2020年分別進行了兩次試生產(chǎn)，積累了大量生產(chǎn)經(jīng)驗，產(chǎn)品經(jīng)過下游用戶使用后得到認(rèn)可，滿足了國內(nèi)高端市場的需求。
茂金屬聚乙烯系列產(chǎn)品開發(fā)生產(chǎn)，是揚子石化塑料產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整優(yōu)化工作的關(guān)鍵一環(huán)，也是攻堅創(chuàng)效的重頭戲。作為高端聚乙烯產(chǎn)品，其應(yīng)用領(lǐng)域十分廣闊，以其制成的薄膜產(chǎn)品具有更高的強度和更好的耐穿刺性能，所制成的管材產(chǎn)品，抗蠕變性能更好，耐壓等級更高，由于其卓越的力學(xué)性能和優(yōu)異的光學(xué)性能，產(chǎn)品備受下游客戶的青睞，目前，受技術(shù)和生產(chǎn)難度制約，國內(nèi)僅有少數(shù)企業(yè)具備生產(chǎn)能力，市場基本依賴進口。
由于茂金屬催化劑對雜質(zhì)極為敏感，稍有不慎，極有可能導(dǎo)致生產(chǎn)失敗，所以此次放量生產(chǎn)，聚乙烯車間提前進行了裝置清理檢修，為茂金屬產(chǎn)品生產(chǎn)創(chuàng)造條件。為了保證茂金屬催化劑使用的活性，并且避免產(chǎn)生晶點，聚乙烯車間從精制系統(tǒng)再生、干粉加料器清理調(diào)試、循環(huán)氣管線射流清理，到反應(yīng)器分布板內(nèi)壁清理、濾袋更換、脫氣倉清理檢查，車間干部員工發(fā)揚釘釘子精神，生產(chǎn)過程中，嚴(yán)格執(zhí)行兩規(guī)一卡，精心操作，緊盯產(chǎn)品各項指標(biāo)，克服生產(chǎn)過程中加料擾動、反應(yīng)溫度波動、己烯、氫氣共聚互相干擾等一系列難點，終于成功生產(chǎn)出合格茂金屬聚乙烯產(chǎn)品。（陶炎 達軍）
