一、前言
隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)和自動(dòng)控制技術(shù)的不斷發(fā)展，許多領(lǐng)域中都引入了計(jì)算機(jī)自動(dòng)檢測與控制技術(shù)，而且隨著各領(lǐng)域中研究內(nèi)容的不斷深入與發(fā)展，對計(jì)算機(jī)自動(dòng)測控系統(tǒng)的要求也越來越高。
在噴水推進(jìn)泵綜合性能試驗(yàn)臺中，由于需要對噴水推進(jìn)泵的流量、揚(yáng)程、功率以及進(jìn)、出口壓力等進(jìn)行同步數(shù)據(jù)采集與控制，所以也需要采用計(jì)算機(jī)自動(dòng)檢測與控制技術(shù)及數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)處理、曲線繪制、精度分析等。目前在國內(nèi)大型的水泵性能試驗(yàn)臺中，計(jì)算機(jī)自動(dòng)測控系統(tǒng)中的測控軟件大都是由軟件開發(fā)人員用各種編程語言通過編制大量的指令和代碼來實(shí)現(xiàn)的，其工作量大、成本高、周期長、通用性差。為了改變這種狀況，我們在七〇八所閔行分部的噴水推進(jìn)泵綜合性能試驗(yàn)臺測控系統(tǒng)的設(shè)計(jì)過程中，首次嘗試引入工控組態(tài)軟件技術(shù)，取得了很好的效果。
南方泵業(yè)介紹噴水推進(jìn)泵綜合性能試驗(yàn)臺測控系統(tǒng)主要是由工控機(jī)與MCGS組態(tài)軟件組成的噴水推進(jìn)泵檢測系統(tǒng)，它綜合了工控機(jī)和組態(tài)軟件的優(yōu)點(diǎn)。工控機(jī)具有數(shù)據(jù)采集方便、信號處理快捷、網(wǎng)絡(luò)通訊強(qiáng)大、使用性能可靠等許多優(yōu)點(diǎn)；而組態(tài)軟件則是近年來在工業(yè)自動(dòng)化領(lǐng)域興起的一種新型的軟件開發(fā)技術(shù)，開發(fā)人員通常不需要編制具體的指令和代碼，只要利用組態(tài)軟件包中的工具，通過硬件組態(tài)（硬件配置）、數(shù)據(jù)組態(tài)、圖形圖像組態(tài)等工作即可完成所需應(yīng)用軟件的開發(fā)工作，它具有二次開發(fā)簡便、開發(fā)周期短、通用性強(qiáng)、可靠性高等優(yōu)點(diǎn)。在噴水推進(jìn)泵綜合性能試驗(yàn)臺測控系統(tǒng)中引入組態(tài)軟件技術(shù)，可使用戶避開復(fù)雜的計(jì)算機(jī)軟件代碼編制問題，集中精力解決好試驗(yàn)本身的問題，按照試驗(yàn)系統(tǒng)的要求，組態(tài)配置出高性能、高可靠性和高度專業(yè)化的測控軟件系統(tǒng)。
二、南方水泵闡述噴水推進(jìn)泵綜合性能試驗(yàn)臺功能
噴水推進(jìn)泵綜合性能試驗(yàn)臺是根據(jù)國家高新工程的要求由七〇八所自行設(shè)計(jì)的封閉式水泵試驗(yàn)臺。設(shè)計(jì)最大試驗(yàn)流量為2.2m3/s，最大驅(qū)動(dòng)功率為630kW，并配置630kW西門子公司的變頻器和電機(jī)。噴水推進(jìn)泵綜合性能試驗(yàn)臺主要完成3個(gè)測試項(xiàng)目：
(1)噴水推進(jìn)泵實(shí)泵試驗(yàn)(按GB/T3216-1989《離心泵、混流泵、軸流泵和漩渦泵試驗(yàn)方法》中B級精度設(shè)計(jì)）；
(2)噴水推進(jìn)泵水力模型泵試驗(yàn)(按GB/T18149-2000《離心泵、混流泵和軸流泵水力性能試驗(yàn)規(guī)范精密級》設(shè)計(jì)）；
(3)噴水推進(jìn)泵吸入流道優(yōu)化試驗(yàn)(采用LDV激光測量流態(tài)，目前正在調(diào)試過程中）。
噴水推進(jìn)泵實(shí)泵檢測(即泵的出廠檢驗(yàn))是對噴水推進(jìn)泵實(shí)泵作能量檢驗(yàn)（即泵的外特性曲線），通過檢驗(yàn)需得到三條曲線：即H=f1(Q)-揚(yáng)程特性曲線、P=f2(Q)-功率特性曲線和n=pH/P=f3(Q)-效率特性曲線。
噴水推進(jìn)泵水力模型泵試驗(yàn)是對新開發(fā)和研究的水力模型及根據(jù)泵的相似理論將實(shí)泵按比例縮小成模型泵后進(jìn)行泵的特性試驗(yàn)。水力模型試驗(yàn)除了得到實(shí)泵試驗(yàn)的三條曲線外，還進(jìn)行汽蝕試驗(yàn)，并得到Δhn=f4(Q)-汽蝕特性曲線。
噴水推進(jìn)泵吸入流道優(yōu)化試驗(yàn)主要研究葉輪前后壓力、速度分布等情況。